Deodorant tyčinky jsou speciální kontejnery používané k ukládání a aplikaci deodorantních tyčinek a jejich materiál a výrobní proces jsou zásadní pro ochranu produktu a uživatelské zkušenosti.
Výběr materiálu
Plastové nádoby:
Plastové kontejnery jsou jednou z běžných možností pro tvorbu Deodorant tyčinky . Plast nabízí výhody, jako je lehká, trvanlivost a efektivita nákladové efektivity, uspokojování potřeb většiny spotřebitelů. Mezi běžné plastové materiály patří polypropylen (PP), polyethylen (PE), polyvinylchlorid (PVC) atd. Mají různé vlastnosti a aplikace a mohou být vybrány a použity podle umístění produktu a poptávky na trhu.
Skleněné kontejnery:
Skleněné nádoby se běžně používají pro špičkové a jemné deodorační tyčinky. Skleněné materiály mají vysokou transparentnost, dobrou texturu a snadné čištění a představují vysoce kvalitní a vynikající vzhled produktů. Přestože jsou skleněné nádoby relativně těžké a křehké, jejich vysoce kvalitní a estetická přitažlivost přitahuje určitý segment spotřebitelů.
Kovové kontejnery:
Kovové kontejnery se také používají v některých luxusních a špičkových deodorantních tyčinek. Nerezová ocel, slitina hliníku a další kovové materiály mají dobrou odolnost proti korozi a tepelné izolační vlastnosti a chrání produkty před vnějšími vlivy prostředí. Pozornost je třeba věnovat technologii zpracování a léčbě anti-rust během výroby kovových kontejnerů, aby se zajistila kvalita a trvanlivost produktu.
Výrobní proces
Lisování injekce:
Plastové nádoby obvykle přijímají technologii vstřikování. Tento proces zahrnuje vstřikování roztaveného plastového materiálu do formy a ztuhnutí jeho chlazením. Technologie lisování vstřikování nabízí výhody, jako je vysoká efektivita výroby a nízké náklady, vhodné pro rozsáhlou výrobu a rychlé dodávání na trh.
FLOW FOLMING:
U některých plastových kontejnerů s komplexními tvary nebo dutými strukturami se často používá technologie formování foukání. Foukání lisování zahrnuje foukání roztaveného plastového materiálu do formy, aby se dosáhlo duté a nepravidelné produkce plastových nádob. Tento proces vyžaduje přesné formy a operační techniky, ale může produkovat vysoce kvalitní plastové nádoby.
Formování skla:
Skleněné nádoby se obvykle vyrábějí pomocí procesů formování skla, včetně metod formování a foukání. Tyto procesy vyžadují podmínky vysoké teploty a tlaku, vyžadují pokročilé vybavení a provozní dovednosti, ale mohou produkovat vysoce kvalitní a esteticky příjemné skleněné nádoby.
Zpracování kovů:
Produkce kovových kontejnerů zahrnuje hlavně procesy, jako je razítko, protahování a svařování. Tyto procesy vyžadují zpracování a ošetření kovových materiálů, jakož i použití forem pro tvarování. Kovové kontejnery často vyžadují ošetření prevence rzi a povrchové úpravy ke zlepšení kvality a vzhledu produktu.
Zanechte odpověď
Vaše e -mailová adresa nebude zveřejněna.
